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Affrontare la sfida delle code corte nella lavorazione dei profilati a I con la serie di precisione LINGMAN 245
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Affrontare la sfida delle code corte nella lavorazione dei profilati a I con la serie di precisione LINGMAN 245

2026-03-06
Latest company news about Affrontare la sfida delle code corte nella lavorazione dei profilati a I con la serie di precisione LINGMAN 245

Nel campo della lavorazione industriale pesante, il taglio automatizzato di profilati a I, profilati a H e profilati a C ha a lungo affrontato un punto dolente tecnico fondamentale: lo spreco di materiale. Poiché i mandrini tradizionali non possono fornire un supporto sufficiente e uno spazio di evitamento vicino alla fine del processo, spesso vengono sprecati decine di centimetri di profilato.Affrontando questo problema diffuso nel settore, LINGMAN ha introdotto una soluzione significativa per le code corte attraverso corse delle ganasce e strutture fisiche ottimizzate nei suoi mandrini posteriori della serie F245DF Precision Series e W220S.

 

Logica Tecnica dell'Utilizzo del Materiale

La lunghezza delle code in una macchina per il taglio laser di tubi è tipicamente determinata dalla distanza fisica dal centro della testa di taglio al bordo delle ganasce del mandrino.

 

  •  

    Modalità Monorotante del Mandrino Anteriore: Quando i mandrini anteriore e posteriore si bloccano contemporaneamente, la distanza di coda è generalmente di 125 mm più la distanza di gioco della testa di taglio.

     

  •  

    Modalità Bireotante del Mandrino Anteriore: Per requisiti di stabilità più elevati, questa distanza aumenta a 198 mm più lo spostamento.

     

  •  

    Bloccaggio Singolo del Mandrino Posteriore: La serie LINGMAN 245 riduce questo limite a 27,5 mm più lo spazio necessario, mirando a minimizzare la perdita di materia prima.

     

Guida alla Selezione: Compatibilità con Profilati a I e Acciaio a C

Per gli acquisti B2B, il fulcro della selezione risiede nella compatibilità fisica del mandrino con le specifiche del profilo.

  •  

    Capacità di Carico e Azionamento: Il sistema utilizza un cilindro ad alta spinta con un alesaggio di 180 mm, garantendo la stabilità di bloccaggio anche durante la lavorazione di profilati a I o a C di dimensioni massime n. 20 sotto elevata inerzia rotazionale (5,2$kg·cm^2$).

     

  •  

    Principio di Progettazione delle Ganasce: LINGMAN fornisce coppie di ganasce standard lunghe e corte (rullo lungo 240 mm / rullo corto 110 mm) e supporta ganasce personalizzate per acciaio a C n. 24.

     

  •  

    Flessibilità di Lavorazione: Con una corsa singola della ganascia di 118 mm, supporta un intervallo di lavorazione completo di$phi 6$-$phi 242$ mm. Ciò consente all'attrezzatura di passare rapidamente tra diverse dimensioni di profilati a H senza frequenti cambi di ganasce.

     

Coerenza attraverso Standard di Ingegneria

Risolvere il problema delle code non deve avvenire a scapito della precisione di taglio.

  •  

    Precisione di Trasmissione: L'F245DF utilizza ingranaggi elicoidali rettificati di precisione di grado 6con un rapporto di trasmissione di 3:1, garantendo un'erogazione di potenza costante.

     

  •  

    Dati di Posizionamento: La precisione di riposizionamento è mantenuta entro$<0.05$ mm, con un errore di altezza del centro di$315 pm 0.05$ mm.

     

  •  

    Integrità Rotazionale: La precisione di rotazione è migliore di 0,1 mm, garantendo la qualità di taglio per profilati lunghi durante la rotazione ad alta velocità (fino a 400 RPM a seconda della configurazione del motore).

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2026-03-06
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Nel campo della lavorazione industriale pesante, il taglio automatizzato di profilati a I, profilati a H e profilati a C ha a lungo affrontato un punto dolente tecnico fondamentale: lo spreco di materiale. Poiché i mandrini tradizionali non possono fornire un supporto sufficiente e uno spazio di evitamento vicino alla fine del processo, spesso vengono sprecati decine di centimetri di profilato.Affrontando questo problema diffuso nel settore, LINGMAN ha introdotto una soluzione significativa per le code corte attraverso corse delle ganasce e strutture fisiche ottimizzate nei suoi mandrini posteriori della serie F245DF Precision Series e W220S.

 

Logica Tecnica dell'Utilizzo del Materiale

La lunghezza delle code in una macchina per il taglio laser di tubi è tipicamente determinata dalla distanza fisica dal centro della testa di taglio al bordo delle ganasce del mandrino.

 

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    Modalità Monorotante del Mandrino Anteriore: Quando i mandrini anteriore e posteriore si bloccano contemporaneamente, la distanza di coda è generalmente di 125 mm più la distanza di gioco della testa di taglio.

     

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    Modalità Bireotante del Mandrino Anteriore: Per requisiti di stabilità più elevati, questa distanza aumenta a 198 mm più lo spostamento.

     

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    Bloccaggio Singolo del Mandrino Posteriore: La serie LINGMAN 245 riduce questo limite a 27,5 mm più lo spazio necessario, mirando a minimizzare la perdita di materia prima.

     

Guida alla Selezione: Compatibilità con Profilati a I e Acciaio a C

Per gli acquisti B2B, il fulcro della selezione risiede nella compatibilità fisica del mandrino con le specifiche del profilo.

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    Capacità di Carico e Azionamento: Il sistema utilizza un cilindro ad alta spinta con un alesaggio di 180 mm, garantendo la stabilità di bloccaggio anche durante la lavorazione di profilati a I o a C di dimensioni massime n. 20 sotto elevata inerzia rotazionale (5,2$kg·cm^2$).

     

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    Principio di Progettazione delle Ganasce: LINGMAN fornisce coppie di ganasce standard lunghe e corte (rullo lungo 240 mm / rullo corto 110 mm) e supporta ganasce personalizzate per acciaio a C n. 24.

     

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    Flessibilità di Lavorazione: Con una corsa singola della ganascia di 118 mm, supporta un intervallo di lavorazione completo di$phi 6$-$phi 242$ mm. Ciò consente all'attrezzatura di passare rapidamente tra diverse dimensioni di profilati a H senza frequenti cambi di ganasce.

     

Coerenza attraverso Standard di Ingegneria

Risolvere il problema delle code non deve avvenire a scapito della precisione di taglio.

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    Precisione di Trasmissione: L'F245DF utilizza ingranaggi elicoidali rettificati di precisione di grado 6con un rapporto di trasmissione di 3:1, garantendo un'erogazione di potenza costante.

     

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    Dati di Posizionamento: La precisione di riposizionamento è mantenuta entro$<0.05$ mm, con un errore di altezza del centro di$315 pm 0.05$ mm.

     

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    Integrità Rotazionale: La precisione di rotazione è migliore di 0,1 mm, garantendo la qualità di taglio per profilati lunghi durante la rotazione ad alta velocità (fino a 400 RPM a seconda della configurazione del motore).