Affrontare la sfida delle code corte nella lavorazione dei profilati a I con la serie di precisione LINGMAN 245

Nel settore della lavorazione industriale pesante, il taglio automatizzato di travi I, H e C ha a lungo affrontato un problema tecnico centrale: i rifiuti di materialeDato che i cilindri tradizionali non sono in grado di fornire un supporto e uno spazio sufficienti verso la fine del processo, decine di centimetri di profilo vengono spesso sprecati.Per affrontare questo problema a livello di settore,LINGMAN ha introdotto una significativa soluzione di coda corta grazie a colpi di mascella ottimizzati e strutture fisiche nella sua serie di precisione F245DF e W220S design del volante posteriore.

Logica tecnica dell'utilizzo dei materiali

La lunghezza dei tailings in una macchina di taglio del tubo laser è tipicamente determinata dalla distanza fisica dal centro della testa di taglio al bordo delle mascelle di scarico.

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  Modalità a rullo singolo del frontale: Quando i cernieri anteriori e posteriori si appiccano contemporaneamente, la distanza di taglio è generalmente di 125 mm più la distanza libera della testa di taglio.

   

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  Modalità a doppio rullo del frontale: Per requisiti di stabilità più elevati, questa distanza aumenta a 198 mm più lo spostamento.

   

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  Clamping posteriore a scatola singola: La serie LINGMAN 245 riduce questo limite a 27,5 mm più il necessario spazio libero, con l'obiettivo di ridurre al minimo le perdite di materie prime.

   

Guida alla selezione: Compatibilità tra fasce I e acciaio di canalizzazione

Per gli appalti B2B, il punto centrale della selezione risiede nella compatibilità fisica del mandrino con specifiche specifiche di profilo.

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  Capacità di carico e di guida: Il sistema utilizza un cilindro ad alta spinta con un foro di 180 mm, che garantisce la stabilità di chiusura anche quando si lavorano tracciati I o C con un numero massimo di 20 sotto elevato inerzia di rotazione (5.2$kg·cm^2$).

   

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  Principio di progettazione della mascella: LINGMAN fornisce coppie di mascelle lunghe e corte standard (Rollone lungo 240 mm / Rollone corto 110 mm) e supporta mascelle in acciaio a canale numero 24 personalizzate.

   

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  Flessibilità di elaborazione: con una sola mascella di 118 mm, supporta una gamma completa di processi di$phi 6$-$phi 242$mm.Questo consente all'apparecchiatura di passare rapidamente tra le diverse dimensioni del raggio H senza frequenti cambi di mascella.

   

Coerenza mediante norme ingegneristiche

La soluzione del problema dei rifiuti non deve andare a scapito della precisione del taglio.

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  Precisione della trasmissione: L'F245DF utilizza ingranaggi elicoidali di precisione di terra di grado 6con rapporto di trasmissione 3:1, garantendo una fornitura di energia costante.

   

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  Dati di posizionamento: La precisione di posizionamento è mantenuta entro$<0,05$mm, con un errore di altezza centrale di315 dollari a mezzogiornomm.

   

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  Integrità di rotazione: La precisione di rotazione è migliore di 0,1 mm, garantendo la qualità del taglio per profili lunghi durante la rotazione ad alta velocità (fino a 400 giri al minuto a seconda della configurazione del motore).